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中走丝线切割机床的张力装置有什么概念简介

  在经过多年的实际操作和经验总结之后,现在的中走丝线切割机床和快走丝线切割机床的张力装置有了很大的差别,下面我们就对两种张力装置做简要的说明:

  1、快丝线切割机床的张力结构

  快走丝线切割机床钼丝的张力一般是通过人工紧丝,受操作者经验限制钼丝松紧不均,电极丝在运行过程中表现为在加工区域以上下导轮为支点抖动,造成加工表面有线纹出现,而且钼丝经过一段放电加工,丝筒不断正反向运行,钼丝线径变小,以及钼丝自身延伸性,钼丝也会造成松丝现象。钼丝在加工的过程中状态无法实现多次切割工艺的实现。保持钼丝在加工过程中无抖动现象,维持钼丝在沿切割轨迹的移动过程中空间位置一置性,给钼丝施加一定的张力对于多次切割技术的实现是必不可少的条件。

  2、中走丝机床中的张力装置

  中走丝在多次切割中,经过第一次粗加工,在紧接着的精加工中钼丝呈单边放电状态,受放电力等作用会脱离加工轨迹的倾向,加上钼丝自身的挠度,在加工较厚工件时会出现加工工件加工面呈现”腰鼓形”现象,由于钼丝本身具有延伸性,钼丝受放电力的作用而发生弯曲,抖动,也会使钼丝切割的实际轨迹受此作用力的影响落后并偏离工件加工控制轨迹轮廓,即出现加工滞后现象,造成多次切割工件拐角几何形状失真,无法适应高精密模具加工中对拐角处理的要求,根据在多次切割中的实验,在加工工件拐角处降低切割速度。增大钼丝的张力对消除多次切割拐角的失真现象有较大的改善,通过对多次切割加工的观察和分析,在中走丝走丝系统中增加张力机构,让在多次修刀中的钼丝维持一定的张力且相对恒定有利于削弱火花放电产生的爆炸力,以及因导轮跳动所引起的钼丝振动,保持加工表面光洁度,消除线纹,提高加工精度,一定要在实现多次切割的机床上安装张力机构。

  3、中走丝线切割机床恒张力装置

  经过在多次切割机床具有以上二种张力装置的切割实验,钼丝采用双向恒张力结构的多次切割的件表面无换向条纹,工件上下尺寸一致性好,基本消除了钼丝抖动对加工表面粗糙度的影响,同时对因钼丝的振动和挠度对多次切割中拐角误差有明显的改善,但是目前多次切割线切割机床的张力调整系统还无法根据钼丝线径的变化而自动控制张力的大小,同时也不能满足在多次切割中张力的增减,只能依靠人工经验进行在多次切割中加减张力值大小。

  另外,张力机构中的过渡导轮有故障时,引起钼丝运行不顺滑,有钼丝卡滞现象,情况严重时会引起断丝。一般多次切割中钼丝的张力值可在6---12N之间选择,在向储丝筒上新丝时,应根据丝径大小在电极丝抗拉强度允许范围内应尽可能取较大值,在整个上丝中用力均匀,这一步在多次切割中对张力机构的功能实现尤其重要,张力的不稳定和张力大小人工调整在中走丝多次切割中因操作人员经验不同而无法保证多次切割加工质量稳定,需要各在今后研究中设计一套克服以上张力装置缺陷,能保证钼丝工作时有一个适当稳定的张力,是实现多次切割工艺必不可少的条件。

本站所提供的中走丝线切割案例仅供参考,最终请以实际案例为准
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